액체 사출 성형 젖꼭지 기술
노리개 젖꼭지는 아기가 빨기 욕구를 충족시켜 통증을 완화하기 위해 수유 사이에 빨기 위해 사용하는 고무, 플라스틱 또는 실리콘 대체물입니다. 고무 젖꼭지는 고온에서 바이러스, 특히 액체 실리콘 고무 젖꼭지를 청소하고 죽이기 때문에 손가락 빠는 것보다 더 건강합니다. 액상 실리콘은 BPA와 라텍스가 없는 의료용 소재로 튼튼하고 편안하며 내구성이 뛰어나고 식기 세척기에 사용할 수 있습니다. 액체 실리콘 고무는 고무 젖꼭지 재료의 이상적인 선택입니다.
연구 및 시장 보고서 - 고무 젖꼭지 글로벌 기회 분석 &앰프; 산업 Forecast에 따르면 2019년부터 2026년까지 전 세계 아기 젖꼭지 시장은 2018년에 3억 5,220만 달러에 도달하고 2026년에는 5억 2,260만 달러에 도달할 것으로 예상되며 복합 연간 성장률은 5.10입니다. 2019년부터 2026년까지 %.
전 세계 유아 인구의 증가는 전 세계 유아 젖꼭지 시장을 이끄는 주요 요인 중 하나입니다.
좋은 젖꼭지는 액체 사출 성형으로 시작하며 사출 성형 부품의 설계 요소에 익숙한 사람들은 실리콘 고무의 사출 성형 공정이 유사하다는 것을 알게 될 것입니다. 그러나 LSR은 수축률이 매우 높고 재료가 성형 중에 버링되기 쉽습니다. 설계자는 적절한 공차를 계획 및 흡수하고 금형 설계에 더 많은 요소를 통합하여 플래시를 줄임으로써 이러한 문제를 완화할 수 있습니다.
다음은 액체 사출 성형 방식의 설계 매개변수를 고려해야 할 핵심 사항입니다.
1. 젖꼭지 무게/크기
2. 노리개젖꼭지 연간 수요
3. 벽 두께 및 리브 두께
4.PL(파팅라인)
5. 사출 게이트
6. 방출
7. 공차
잘 설계된 젖꼭지는 일반적으로 선형 허용 오차가 0.025인치/인치(0.025mm/mm)입니다.
8. 플래시(자동 또는 수동 트림)
플래시 메모리 마진도 고려해야 합니다.
9. 재료
구성 요소 설계를 최적화하는 것 외에도 림 프로그램에 적합한 재료를 선택하는 것도 중요합니다.
완벽하고 정확한 LSR 젖꼭지는 도구에서 시작됩니다. 금형 구조에는 CNC 밀링/edM/밀링 머신 가공 조합이 필요합니다.
액체 실리콘 사출 금형의 리드 타임: LSR 성형 공정을 유지하기 위해 고온 LSR 금형을 제조하는 젖꼭지 구성에 따라 35-45일.
LSR 젖꼭지 금형이 완성되면 젖꼭지의 크기와 모양(플래시, 기포, 손상 여부)을 포함하여 금형의 정확성과 성능을 검증하기 위해 먼저 젖꼭지의 파일럿 생산이 이루어집니다.
젖꼭지 성능 스트레칭 및 무는 힘 테스트와 같은 성능 테스트(사용 중 아기의 생명을 보장하기 위해).
파일럿 생산을 통해 금형의 다른 잠재적 오류 및 수정 사항도 찾을 수 있으며 필요한 경우 젖꼭지 사출 공정을 개선할 수 있습니다. 정기적인 생산 중에 효율성과 품질을 보장하기 위해 툴링 세부 사항 및 생산 프로세스를 개선합니다. 제조 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 출시 시간을 단축하고 최고의 제품을 제공할 수 있습니다.
